3个试验都是用来验证着火危险性的，主要是欧洲VDE要求。

试验标准规定如下：

GWT：成品灼热丝试验，用继电器成品做试验，对应标准GB/T5169-11、IEC60695-2-11，测试点位于触点周围几个面，样品在移开灼热丝后的30S内，其灼热或火焰熄灭，且铺在样品下面的包装绢纸没有起燃。

GWIT：灼热丝起燃温度，用塑料样块做试验，衡量材料的阻燃性，对应标准GB/T5169-13、IEC60695-2-13，测试3个样块，样品在整个试验过程未起燃、或火焰时间不超过5s且样品没有烧尽。测试结果合格后，灼热丝温度加 25℃作为材料的GWIT指标，也就是775℃。

GWFI：灼热丝可燃性指数，用塑料样块做试验，衡量材料在被引燃的情况下熄灭的能力，对应标准GB/T5169-12、IEC60695-2-12，测试3个样块，样品在移开灼热丝后的30S内，其灼热或火焰熄灭，且铺在样品下面的包装绢纸没有起燃，且样品没有烧尽。对于在家电领域应用的继电器来说，需要符合IEC60335-1中的标准，应满足以下两种方案中的一种：

1）材料同时符合：GWFI 850、GWIT775。

2）材料符合GWFI 850、且继电器成品符合GWT 750（火焰在2s以内熄灭）。

这是塑料性能的一个参数： Comparative Tracking Index（相比电痕化指数）的缩写，对应试验标准GB/T4207和IEC60112。该参数使用塑料样块来测试，在塑料样块表面施加电压，并在两个电极间持续滴落50滴电解液（氯化铵溶液），测试5个样块。

样块能承受而不发生破坏的最高电压值。

U儿94-V0是U儿标准中阻燃等级的一种，对应标准U儿94。继电器用的塑料材料对应的阻燃等级主要有V-0、V-1、V-2、HB四种（由高到底），除U儿94外还可参看GB/T2408、IEC60695-11-10,试验结果判定条件如下。

塑料类（线圈架、底座、外壳、推动块）、铜质（动、静簧片）、铁质（衔铁、轭铁、铁芯）零件生产-->线圈架上绕制漆包线-->磁路装配（线圈、铁芯和轭铁）、触点和簧片装配在一起-->继电器部分装配（磁路部分、触点簧片装在底座上）-->检验和校正（电气参数，触点间隙，衔铁超行程，触点压力）-->吹灰套壳-->点胶沾锡-->电气检测（动作，释放电压，动作释放时间，回跳时间，接触电阻，线圈电阻，绝缘电阻，介质耐压）-->外壳印字-->成品外观检查-->包装。

外观尺寸检查、机械检查和称重、接触电阻、线圈电阻、介质耐压、绝缘电阻、冲击电压、基本功能测试、时间测试、气候温度有关的线圈温升、高温、低温、稳态湿热、交变湿热、温度变化、温湿度组合循环、热寿命、封装、锡焊、电耐久性、机械耐久性、过负载、灼热丝试验、盐雾试验、定向跌落、冲击振动试验等。

IEC，VDE标准：距离继电器线圈侧面水平高度50mm±5mm的位置。

UL标准：距离继电器水平高度50-100cm，分布3个热电偶，取平均值。

和UL绝缘系统、负载大小、线圈所施加的电压有关。温升≤（UL绝缘系统对应温度-环境温度）。在环境温度不变时，负载电流越大、或者线圈电压也高，温升也越高。在负载电流和线圈电压不变时，在环境温度较高时测得的温升会比环温低时测得的要低些。

触点切换过程会出现电弧，从而产生的微量氧化碳、氧化氮、氧化硫等，遇到湿度较高的环境会慢慢转变成酸性物质，造成金属零件腐蚀。

硫化气体易使触点硫化，导致触点接触不良或不导通；硫化物、氮氧化物遇到湿度环境会慢慢产生酸化物，造成金属零件腐蚀；有机硅会蠕动，可能会跑到触点上，并在电弧作用下产生二氧化硅（沙子）而导致触点不导通。