①塑料毛屑(底座、外壳):塑料与金属过渡配合,摩擦产生,零件生产过程带来;
②人体皮屑:生产过程中,工人误操作带入;
③灰尘:生产过程中收到污染;
④切换负载过程中,大电流产生的飞溅物。
①敞开型-RT 0,线圈及触点直接暴露在空气中,不可防灰尘,不可防液体;
②防尘罩型-RTⅠ,可防灰尘,但不可防液体;
③防焊剂型-RTⅡ,防灰尘,底座可浸水,但底座以上有透气的孔或逢,不可整个浸水;
④塑封型-RT Ⅲ,可防灰尘,可防液体;
⑤密封型-RT Ⅳ,金属外壳与金属底座间实现金属封闭,引出端与底座间用玻璃封闭,可防灰尘,可防液体。
继电器中的防爆主要有以下两种:
1)外部“防爆”:用于制冷设备中继电器的“防爆”--由于易燃易爆的新型制冷剂的使用,要求继电器不能引燃外部的可燃气体,以防止一旦制冷剂泄露也不会被引燃爆炸。
2)本身“防爆”:用于电力开关用的“防爆”--应能承受较高电流的冲击,继电器不会发生爆炸,根据不同的应用,分成接通短路电流、分断短路电流和导通短路电流三种情况。
可能会导致外壳鼓起变形,引出脚松动,线圈断线,参数变化,簧片变色氧化等。
继电器应冷却至40℃以下,清洗温度控制在40℃以下,使用酒精等中性清洗液清洗。防尘罩型不可清洗,防焊剂型可刷洗焊接面,塑封型可清洗,清洗都不能使用超声波清洗。
失效模式 | 失效原因 |
继电器未动作 | 线圈端无电压、线圈端电压不足、线圈断线、短路、继电器故障。 |
继电器不释放 | 线圈端剩余电压过高、继电器故障。 |
继电器动作不稳定 | 电源不稳、继电器参数不稳、继电器误动作。 |
触点粘接 | 电流过大、触点异常抖动、继电器动作频率过高、环境温度过高、继电器的使用次数已超过预期寿命。 |
触点不导通 | 接触电阻过大、触点端无电流、继电器的使用次数已超过预明寿命。 |